นโยบายและความมุ่งมั่น
บริษัทฯ ได้มีโครงการด้านการวิจัยและพัฒนา ครอบคลุมทุกกลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ ทั้งผลิตภัณฑ์ยางแท่ง ยางแผ่นรมควัน น้ำยางข้น และผลิตภัณฑ์ถุงมือยาง และได้มีการปรับปรุงนโยบายการวิจัยและพัฒนาเพิ่มเติมในด้านการพัฒนาและนำเทคโนโลยีด้านดิจิทัล( Digital Technology) และเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (Artificial Intelligence - AI) มาประยุกต์ใช้ให้สอดคล้องกับพันธกิจของบริษัทฯ โดยโครงการด้านการวิจัยและพัฒนาได้มุ่งเน้นในการเพิ่มศักยภาพของกระบวนการผลิต รวมทั้งพัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มโอกาสและความสามารถในการแข่งขันของบริษัทฯ โดยบริษัทฯ มีนโยบายการวิจัยและพัฒนา โดยมีวัตถุประสงค์และเป้าหมายหลักของการวิจัยและพัฒนา 3 ด้าน ดังนี้
เพิ่มประสิทธิภาพในการแข่งขัน
(เพิ่มประสิทธิภาพไนการผลิตและลดต้นทุน)
ส่งเสริมความยั่งยืน
ในการดำเนินการและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
สร้างโอกาสทางธุรกิจและ
รองรับธุรกิจใหม่ๆ
นโยบายการวิจัยและพัฒนา
เป้าหมาย
นวัตกรรมด้านพลังงาน
กระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ และความยั่งยืน
จำนวนอย่างน้อย
จำนวนอย่างน้อย
5 เรื่อง/ปี
ผลการดำเนินงานปี 2568
| โครงการพัฒนานวัตกรรมในปี 2568 | จำนวน |
|---|---|
| เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแข่งขันและการผลิต | 69 โครงการ |
| เพื่อส่งเสริมความยั่งยืนในการดำเนินการและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | 7 โครงการ |
| เพื่อสร้างโอกาสทางธุรกิจ และรองรับธุรกิจใหม่ๆ | 5 โครงการ |
| โครงการรวมทั้งหมด* | 81 โครงการ* |
| รายจ่ายที่ใช้สำหรับการพัฒนา R&D ในปี 2568 | 103.38 ล้านบาท |
หมายเหตุ: มีจำนวนโครงการต่อเนื่องจากปีก่อน 58 โครงการ
ตัวอย่างนวัตกรรมและเทคโนโลยีลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อความยั่งยืนในการดำเนินธุรกิจ
นวัตกรรมการพัฒนาระบบปัญญาประดิษฐ์สำหรับโรงงานยางธรรมชาติและถุงมือ
ปี 2567 ได้มีการพัฒนาต่อยอดโครงการ Sri Trang AI Machine (SAM) โดยมีวัตถุประสงค์ คือ การนำเอาเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้เพื่อปรับเปลี่ยนรูปแบบการกระบวนการทำงาน (Process) มีการพัฒนาปัญญาประดิษฐ์ (Artificial Intelligence : AI) เพื่อสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติในกระบวนการผลิตยางแท่ง ใช้ในกระบวนการทำงานเชิงวิเคราะห์และตัดสินใจ ในการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และประหยัดพลังงานในกระบวนการผลิต อาทิเช่น AI DRYER ซึ่งเป็นพัฒนาระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการบริหารจัดการพลังงานของเตาอบยางในโรงงานยางแท่งให้เหมาะสมกับชนิดของผลิตภัณฑ์ ช่วยลดการใช้พลังงานในกระบวนการอบยาง, โครงการ Gloves Defect Detection ที่นำเทคโนโลยี Vision Camera ร่วมกับ AI Vision Deep Learning มาใช้ในการตรวจจับและคัดแยกถุงมือที่มีตำหนิหรือไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพในกระบวนการผลิต และ โครงการ Smart Energy System ซึ่งได้พัฒนา Dashboard Monitoring System ร่วมกับ Sensor เพื่อเก็บรวบรวมข้อมูลและติดตามการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ เป็นต้น
Energy Monitoring System Dashboard
โครงการ Machine Modernization
โครงการนี้มุ่งเน้นการวิจัย พัฒนา และออกแบบกระบวนการผลิตยางแท่งรูปแบบใหม่ เพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิตควบคู่กับการลดการใช้ทรัพยากรหลัก ได้แก่ พลังงานไฟฟ้า น้ำ และเชื้อเพลิงชีวมวลประเภท woodchip พร้อมทั้งพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานและสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า การดำเนินงานไม่ได้เป็นเพียงการปรับปรุงเครื่องจักรให้ทันสมัย แต่เป็นการสร้างการเปลี่ยนแปลงเชิงระบบตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเพิ่มประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอของคุณภาพ ความปลอดภัยในโรงงาน ไปจนถึงการยกระดับสู่แนวคิด โรงงานที่ใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (Dark Factory) เพื่อให้กระบวนการผลิตมีความยั่งยืน ผลลัพธ์จากโครงการนี้คือโรงงานจะสามารถผลิตได้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ทำให้มีความสามารถในการแข่งขันสูงขึ้น และพร้อมรับมือกับความเปลี่ยนแปลงในอนาคตอย่างยั่งยืน
โครงการ Biochar
โครงการนี้เป็นความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนาระหว่างบริษัทฯ และมหาวิทยาลัยเชียงใหม่ (มช.) ซึ่งมีเป้าหมายสำคัญในการยกระดับการจัดการวัสดุเหลือใช้จากกระบวนการผลิตยางแท่งให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยคัดเลือกวัสดุเหลือใช้หลัก ได้แก่ ตะกอนดิน (Sludge) จากระบบบำบัดน้ำเสีย ขี้เถ้าจากการเผาไม้สับ (Ash) ในระบบบอยเลอร์ (Boiler) รวมถึงเศษวัสดุชีวมวลอื่นๆ ที่สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต Biochar ได้อย่างเหมาะสม โครงการมุ่งเน้นการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต Biochar ที่มีประสิทธิภาพ โดยใช้วัสดุเหลือใช้เป็นวัตถุดิบหลัก เพื่อช่วยลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปกำจัด ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และเพิ่มศักยภาพในการนำวัสดุเหล่านี้กลับมาใช้ให้เกิดคุณค่าใหม่ ทั้งในด้านการปรับปรุงคุณภาพดิน การดูดซับและกักเก็บคาร์บอน ตลอดจนการใช้เป็นแหล่งพลังงานชีวภาพ ซึ่งล้วนเป็นแนวทางที่สอดคล้องกับการดำเนินงานด้านความยั่งยืนของบริษัทฯในระยะยาว
นวัตกรรมสร้างมูลค่าเพิ่มให้ผลิตภัณฑ์
- ฝ่ายวิจัยและพัฒนาได้มุ่งเน้นเพิ่มศักยภาพในการผลิตน้ำยางข้นให้มีต้นทุนที่ต่ำ และมีความมีความจำเพาะสำหรับการผลิตถุงมือในแต่ละสถาณการณ์ และชนิด เช่น การลดอายุการบ่มน้ำยางข้นก่อนนำไปใช้ผลิตถุงมือยาง (Zero or low aging latex), ศึกษาการใช้ชีวเคมี (Biochemistry) ในการเพิ่มประสิทธิภาพน้ำยางข้น เป็นต้น
- ด้านถุงมือมีการวิจัยและพัฒนาสอดคล้องกับความต้องการของผู้ใช้งานมากขึ้น เช่น ถุงมือผ่าตัด (Surgical Gloves) ที่ปรับให้บุคลากรทางการแพทย์สามารถสวมใส่ถุงมือ 2 ชั้นได้สะดวกขึ้น ถุงมือยางธรรมชาติ Double Chlorination ถุงมือยางธรรมชาติสีดำ ถุงมือยางไนไตรล์ปราศจากสารตัวเร่ง ถุงมือยางไนไตรล์ Daimond texture ที่ใช้ในกลุ่มลูกค้าอุตสาหกรรม รวมทั้งการผลิตถุงมือยางธรรมชาติด้วยน้ำยาง EUDR สำหรับลูกค้ากลุ่มประเทศยุโรป เป็นต้น
- การร่วมมือวิจัยและพัฒนากับทางภาครัฐ เอกชน และลูกค้า ในการวิจัยและพัฒนาคลอบคลุมทั้งผลิตภัณฑ์ต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำ อาทิเช่น โครงการความร่วมมือระหว่างบริษัทศรีตรังฯ และบริษัทผู้ผลิตล้อยางชั้นนำเพื่อศึกษาการยกระดับคุณภาพวัตถุดิบยางธรรมชาติ นอกจากนี้ ยังมีโครงการความร่วมมือระหว่างบริษัทลูกที่ผลิตถุงมือยางร่วมกับมหาวิทยาลัย ในการวิจัยพัฒนาด้านผลิตภัณฑ์และความยั่งยืน เช่น ถุงมือทนน้ำมัน (Oil Resistant Gloves), ถุงมือที่ย่อยสลายทางชีวภาพ (Biodegradable Gloves), การนำถุงมือเสียและผงแป้งข้าวโพดมาแปรรูปเป็นจานรองแก้ว และเทคโนโลยีด้านความยั่งยืนต่างๆ (Sustainable Technologies) เป็นต้น
การพัฒนาทรัพย์สินทางปัญญา (Intellectual Property)
- ในการพัฒนาทรัพย์สินทางปัญญา (Intellectual Property) บริษัทฯ ได้ส่งเสริมให้มีการดำเนินการจดสิทธิบัตรกับทางกรมทรัพย์สินทางปัญญา โดยบริษัทได้รับอนุสิทธิบัตร 2 เรื่อง ในเรื่องระบบแยกเกรดยางแท่ง และระบบหุ่นยนต์สำหรับดึงยาง และมีอีก 1 เรื่อง อยู่ในระหว่างขั้นตอนการประกาศโฆษณา
- ส่วนด้านถุงมือ บริษัทฯ ได้ขอยื่นจดสิทธิบัตรการประดิษฐ์ในต่างประเทศ (International Patent) แล้วทั้งสิ้น 3 เรื่อง ซึ่งอยู่ในระหว่างขั้นตอนการประกาศโฆษณาระหว่างประเทศ
(สามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมได้จากรายงานความยั่งยืน ประจำปี 2568 หัวข้อ การวิจัยพัฒนาและนวัตกรรม)